Los tubos revestidos y secos se mueven dentro en la ranura del tubo. Los tubos se insertan con el mandril de impresión mediante la varilla de empuje. La tinta se transfiere a la placa de impresión a través de una fuente de tinta, rodillo de tinta, rodillo medio y rodillo oscilante. La placa de impresión transfiere el patrón al cilindro de mantilla con una presión apropiada e imprime los tubos con patrones. El manipulador retira los tubos del mandril y los envía a la cadena de transferencia hacia el horno de secado.
La máquina está controlada por sistema de PLC y la visualización de texto puede demostrar la información instantánea de la velocidad y de la producción. La máquina tiene sistema de auto-inspección, si los tubos no están bien insertados, la máquina dejará de funcionar. Si no hay envases no se imprime. El mandril de impresión gira automáticamente y puede cambiar la frecuencia y la velocidad. Las unidades de impresión adoptan la estructura de placa de Rama + R, que es fácil para sustituir especificaciones. El volumen de tinta de cada unidad de impresión se puede ajustar por separado.
La máquina es fácil de operar y con alta precisión de impresión, adopta el indexador de Ferguson. Los elementos principales, como la placa de mandril y las levas son fabricados por equipo CNC, que asegura el funcionamiento preciso y confiable de la rotación del mandril.
A. Gama de diámetro del tubo: φ11-φ38mm
B. Velocidad de producción: ≤60tubos/min
C. Potencia del motor: 5.5KW
D. Dimensiones: 2100*1530*1600mm
E. Peso: 3800KG
A. El sistema PLC controla la frecuencia y velocidad de la máquina.
B. La velocidad de producción se puede mostrar automáticamente.
C. Procesamiento preciso del color y alta precisión de impresión.
D. Si los envases no están bien insertados en los mandriles, la máquina dejará de funcionar.
E. Los tubos se toman hacia arriba y hacia abajo automáticamente.
