Después de la extrusión, los discos de aluminio se convierten en tubos en tubos. El cambio de la estructura molecular del metal genera estrés y hace que los tubos pierdan flexibilidad. Para quitar el estrés y cumplir los requisitos de flexibilidad de los tubos, es necesario llevar a cabo tratamiento de recocido. Después del proceso de recocido, los tubos se vuelven suaves y moldeables. Al mismo tiempo, en la superficie y en el interior de los tubos se volatiliza completamente el agente utilizado durante el proceso de formación del tubo, lo que asegura la adhesión de los productos que vayamos a cubrir la capa interna y la capa base exterior.
El horno usa un sistema circulatorio de calefacción por gas para suministra una potencia de calefacción limpia y eficiente energéticamente. La cadena transportadora de tubos los coloca en la canasta "C", unos a uno. Son introducidos en el horno donde se calientan durante 3-5 minutos. A continuación pasan a la sección de enfriamiento y para salir y continuar con el siguiente proceso de su fabricación en otros equipos.
A. Gama en Diámetros de los tubos: φ16-φ25mm o φ25-φ35mm
B. Longitud de los tubos: ≤200mm
C. Velocidad de producción: 120 tubos / min
D. Temperatura de trabajo: 200 ℃ -450 ℃
E. Dimensiones: 4250 * 1400 * 2500mm
A. El PLC SIEMENS controla la temperatura de forma automática. El quemador SICO regula la llama de acuerdo con la temperatura interna del horno. Mediante un regulador de temperatura FUJI se asegura y ajusta la temperatura con un margen de 2 ℃ sobre la temperatura fijada.
B. La máquina utiliza un sistema de reciclado de aire caliente (caja de calefacción, ventilador y canal de aire). Se utiliza la tecnología de mezcla convectiva que asegura un calentamiento uniforme. La temperatura interna del horno es uniforme debido a la circulación del aire caliente. Así, el efecto de recocido es excelente y los productos son de alta calidad.
C. La máquina es segura, eficiente energéticamente. Puede utilizar gas natural y también de gas licuado de petróleo. El uso de gas para la calefacción es una eficaz y económica opción.
D. La cadena de transporte tiene un paso menos de regulación de la velocidad lo que consigue que el equipo y el siguiente dispositivo tengan la misma velocidad de producción. La máquina mantiene la fuerza impulsora de la cadena.
E. La cámara de horno es una estructura suspendida que es conveniente para su mantenimiento y hace que la cesta de transporte sea más estable durante la operación en la cavidad del horno, reduciendo los incidentes por caídas y aplastamiento tubos, con lo que se mejora la calidad del proceso.
